То - основное время, мин
Тв - вспомогательное время, мин
Тдоп - дополнительное время, мин
ТПЗ - подготовительно-заключительное время, мин
nшт - количество деталей в партии, шт
Основным называется время, в течении которого происходит изменение формы, размера, внешнего вида или внутренних свойств детали в результате какого-либо вида обработки. По способу выполнения основное время может быть машинным или машинно-ручным. Определим машинное время
(2.27)
где L - длина на которую будет растачиваться гильза цилиндров, мм
l - величина врезания и перебега, мм
l = 1 мм
Подставим численные значения в формулу (2.27), получим
Вспомогательное время - это время, затрачиваемое на различные вспомогательные действия, обеспечивающие выполнение основной работы, такой как, установка, выверка, настройка оборудования. Вспомогательное время на установку и снятие детали из приспособления принимаем Тв = 2 мин. Тогда
Дополнительное время складывается из времени организационно-технического обслуживания рабочего места, времени перерывов на отдых, естественные надобности и производственную гимнастику. Оно рассчитывается пропорционально затратам оперативного времени
где k - процентное отношение дополнительного времени к операционному
Таким образом, нормируемое время на расточку одной гильзы будет равно (при Тпз = 3 мин)
Разработка технологического процесса хонингования гильз
После растачивания и запрессовки гильзы, она доводится с помощью хонингования. Хонингование является отделочной операцией, позволяющей получить высокую точность (до 7-го квалитета, малый параметр шероховатости Rа= 0,3 .0,08 мкм) поверхностей, специальную сетку микропрофилей обрабатываемой поверхности. Такой микропрофиль необходим для удержания на поверхности зеркала цилиндра смазочного материала.
При хонинговании зеркала цилиндров хону сообщается три типа движения: вращение, движение подачи вдоль оси, радиальное движение подачи брусков. Совокупность этих трех движений создает условия для резания, самозатачивания и характерный рисунок траектории (сетки). При хонинговании срезаемый припуск составляет 5-2000 мкм, а иногда и более.
Хонингование будет производится на вертикально-хонинговальном станке модели 278Н.
Определим режимы обработки гильзы при черновом хонинговании. Число оборотов хонголовки определяется по формуле
(2.33)
где n - число оборотов хонголовки, мин-1
V- окружная скорость хонингования, м/мин
D - диаметр гильзы (для чернового хонингования), мм
Для стали и высокопрочного чугуна принимаем V=60 м/мин. Подставим численные значения в формулу (2.33)
Скорость возвратно поступательного движения принимается для стали и высоколегированного чугуна Vвп, = 8м/мин. Ход хонголовки определяем по формуле
где Н— ход хонголовки, мм
L - длина хонингования, мм
k - перебег бруска, мм
m - длина брусхоны, мм
Принимаем k = 50 мм, m = 150 мм.
Тогда, подставив численные значения в формулу (2.34), получим
Тепловой расчет тормозного механизма автомобиля
Кинетическая энергия автомобиля при торможении расходуется на преодоление следующих сопротивлений: 1) трения в механических, гидравлических или электрических 2) тормозах; 3) сопротивления воздуха поступательному движению автомобиля и вращению колес; 3)сопротивления качению автомобиля; 4) трения в т ...
Расчет технических норм времени
Тн =Тшт + (Тп-з /х), мин Технологические нормы времени для всех операций: Тн =2,789+ (4/15) =3,05мин Тн=1,71+ (9/15) =2,31мин Тн =8,48+ (33,2/15) =10,7мин Тн =8,42+ (11/15) =9,15мин Тн =2,13+ (7/15) =2,6мин Тн =1,4+ (7/15) =1,87мин ...
Выбор лучшего варианта типа судна
Для лучшего варианта типа судна проводим анализ значений основных показателей: финансовый результат, себестоимость перевозок, приведенные затраты. Вначале выбираем судно с лучшей чистой грузоподъемностью, а затем рассматривая в этом варианте значения показателей для различных скоростей, выбираем и ...