При обработке гильз блоков цилиндров применяется наиболее распространенный вид механической обработки - растачивание. В результате растачивания получают точные размеры, правильную геометрическую форму и необходимые параметры шероховатости поверхности.
Так как в целях повышения износостойкости стенок цилиндров гильзы автомобильных двигателей, изготавливаемые из легированного высокопрочного чугуна, подвергаются сквозной или поверхностной закалке и их твердость находится в пределах HRС55-65, то расточка будет вестись резцами из эльбора-Р. Эти резцы сохраняют режущую способность при температуре до 1500°С и обладают высокой износостойкостью.
По результатам расчетов проведенных в предыдущем пункте имеем припуск на обработку равным 0,91мм. Получаем 0,455 мм, что можно снять эльборовым резцом за один проход. Таким образом глубина резания по [9, табл.7, стр.93] будет равна t= 0.6 мм. Подачу принимаем из [9, табл.2-6, стр.88] S = 0,12 мм/об. Скорость резания определим по формуле
(2.21)
где V- скорость резания, м/мин
Сv- коэффициент зависящий от обрабатываемого материала
t - глубина резания, мм
S - подача, мм/об
Хv,Уv - показатели степени
Кv - общий поправочный коэффициент на скорость резания. Подставим численные значения в формулу (2.21), получим
(2.22)
где Кmv - коэффициент качества обрабатываемого материала
Кnv - коэффициент состояния поверхности заготовки
КUV - коэффициент материала режущей части
Кφv, Кqv- коэффициент параметров резца: радиус при вершине, главный угол в плане
Kov- коэффициент вида обработки.
Подставим численные значения в формулу (2.22), получим
Определим число оборотов обрабатываемой детали в одну минуту
(2.23)
где n - диаметр обрабатываемой поверхности, мм
По паспортным данным станка 2Е78П принимаем число оборотов шпинделя n= 500 мин-1.
Определим мощность необходимую для растачивания
(2.24)
где N- мощность необходимая для расточки гильзы, кВт
Pz - сила резания, Н
(2.25)
где Сp - коэффициент, зависящий от условий работы и механических свойств обрабатываемого материала.
Подставляя численные значения в формулу (2.25), получим
Подставляя численные значения в формулу (2.24), получим
Сравнивая полученные значения мощности с паспортными данными станка (при частоте вращения шпинделя n = 500 мин'1 мощность на шпинделе по приводу равна N=1,47 кВт), делаем вывод о том, что мощность двигателя станка достаточна для расточки гильзы.
Необходимо провести расчет времени на расточку гильзы, нормируемое время - это время полученной работы связанной с выполнением производственного задания. Оно классифицируется на основное, вспомогательное, дополнительное и подготовительно-заключительное время. Все эти категории времени включаются в состав технической нормы времени, которая может быть выражена формулой
(2.26)
где Тн - норма времени или штучно-калькуляционное время, мин
Техническое обслуживание и ремонт
Обеспечение надёжности и безопасности средств технического транспорта, экономической эффективности их применения являются важными задачами, как на стадии изготовления, так и в условиях эксплуатации технических средств. Большое место в производственной деятельности промышленного транспорта занимают ...
Технико – экономическая
эффективность разработанной технологии работы станции
При разработке курсового проекта были использованы передовые методы труда, рациональные технологические и эффективные способы организации ваонопотоков. При организации маршрутизации с мест погрузки, сокращается срок доставки грузов. Это видно из формулы сут, L – расстояние следования груза маршруто ...
Топливная экономичность
Путевой расход топлива определяется по формуле: , где Е = ; - для всех типов ДВС ; - для карбюраторных ДВС - минимальный удельный расход топлива - плотность бензина Таблица 6 Vа, м/с (4-я) 5,32 13,67 20,51 31,91 41,02 45,96 E = ωe/ωN 0,13 0,33 0,5 0,78 1 1,12 Кск = f (E) 1,14 1,02 0,97 0, ...
