Центр давления штампа. Ось равнодействующей усилий штамповки должна совпадать с осью хвостовика штампа. Иначе возникнут перекос штампа, неравномерность зазоров между матрицами и пуансонами, износ направляющих пресса и даже поломка штампа. Центр давления находят из равенства момента равнодействующей моменту усилий штамповки относительно одной и той же оси.
Выполним расчет центра давления штампа:
хЦД = Σ(хi∙Si) / ΣSi,(5.3)
yЦД = Σ(yi∙Si) / ΣSi,(5.4)
где xi – координата i-го контура элемента по оси x;
yi – координата i-го контура элемента по оси y;
Si – площадь i-го элемента.
Расчет центра давления штампа выполним и представим в табл. 5.1 (рис.5.6).
Табл.5.1
| № контура | x | y | S | 
| 1 | 14 | 25,5 | 86 | 
| 2 | 14 | 16,5 | 52 | 
| 3 | 14 | 10,5 | 74 | 
| 4 | 3 | 3 | 24 | 
| 5 | 25 | 3 | 24 | 
| 6 | 6,77 | 4 | 16,42 | 
| 7 | 21,23 | 4 | 16,42 | 
| 8 | 44 | 25 | 12,57 | 
| 9 | 38 | 12 | 15,71 | 
| 10 | 50 | 12 | 15,71 | 
| центр давления | 230 | 115,5 | 
 
 
Рис. 5.6. Определение центра давления штампа
Форма матрицы определяется формой и размерами штампуемой детали. Наименьшие габаритные размеры матрицы зависят от размеров рабочей зоны: 70 х 40 –не менее 125 х80мм.
Определим толщину матрицы:
Hм=S+Км +7,
+7, 
где S – толщина штампуемого материала;
 - размеры рабочей зоны матрицы;
 - размеры рабочей зоны матрицы; 
Км – коэффициент, Км =0.6,
Hм=4+0.6 +7=14.89 мм.
+7=14.89 мм. 
Проверим, достаточной ли толщины матрица:
Нм= мм.
мм. 
Необходимая толщина матрицы Hм=20мм.
Расстояние осей болтовых отверстий от наружного контура (или рабочего) матрицы 10мм.
Расстояние от оси винта до оси штифта не менее 16мм.
Выбираем винты М8 и штифты D8мм
Конструирование штампа.
Подача полосы – справа налево по направляющим линейкам.
Фиксация заготовок – на первом этапе по временному упору, затем на каждом рабочем ходу фиксация по постоянному упору. Взаимное расположение внутренних и внешнего контуров детали обеспечивается ловителями.
Способ съема деталей и удаления отходов – используем штамповку "на провал", когда отход и готовые детали (отдельно друг от друга) после пробивки-вырубки проваливаются в заранее приготовленные контейнеры.
Обычно штамп состоит из следующих основных деталей: верхней плиты, нижней плиты, пуансонов, матрицы, направляющих втулок и колонок, пуансонодержателя, съемника и хвостовика. Кроме этого, в штампе имеются крепежные детали, а также детали, предназначенные для направления и фиксации заготовки, съема детали или отхода.
К плитам крепятся рабочие части штампа, через плиты передается усилие пресса, на них монтируются направляющие и другие устройства. Комплект из верхней и нижней плит с направляющими устройствами называется блоком, без направляющих устройств – пакетом. Формы и размеры плит определяются отраслевыми нормалями. При одинаковых размерах плит в плане нормали предусматривают плиты разной толщины.
Химический состав стали 30ХГТ
	 Химический элемент: % Кремний (Si) 0.17-0.37 Марганец (Mn) 0.80-1.10 Медь (Cu), не более 0.30 Никель (Ni), не более 0.30 Сера (S), не более 0.035 Титан (Ti) 0.03-0.09 Углерод (C) 0.24-0.32 Фосфор (P), не более 0.035 Хром (Cr) 1.00-1.30  ...
	
Рессорное подвешивание
	 Осматривают листовые рессоры и цилиндрические пружины, балансиры, опорные стержни и чашки, подвески, стопорные гайки, шарнирные соединения. Листовые рессоры с трещинами, изломами в хомуте или листах, со сдвигом листов или ослаблением хомута, а также пружины с изломом витков заменяют. Рессорные стой ...
	
Система контроля и технического состояния
	 Для обеспечения безопасности движения на сети дорог в соответствии с ПТЭ принята система проверки технического состояния и своевременного изъятия из эксплуатации колесных пар, состоящая из ряда мероприятий: осмотров колесных пар под вагонами, обыкновенного и полного освидетельствований. Колесные па ...
	


 
				
