Определяем общую световую мощность Pсв ,Вт, по формуле:
Pсв=R × Fу (1.8)
где R – удельная световая мощность, Вт/м2 принимаем равным 15; /3/
Fу – площадь участка, м2, равная 28,2
Pсв = 15 × 28,2 =423
Определяем количество ламп Пл , ед., по формуле:
Пл = Pсв / P (1.9)
где Р – мощность одной лампы, Вт, равная 100. /3/
Пл = 423 / 100 = 4,23
Таким образом, необходимы четыре лампы
Определяем площадь, окон для естественного освещения Fo, м2 , по формуле:
Fo = Fу × L (1.10)
где L – коэффициент освещённости, принимаем равным 0,25. /3/
Fo = 28,2 × 0,25 = 7,05
Определяем количество окон Nок , ед., по формуле:
Nок = Fo / Fol (1.11)
где Fol – площадь одного окна, м2.
Fol = a × b (1.12)
где a - принимаем равным 1,2 /3/
b – принимаем равным 1,2 /3/
Fol = 1,2 × 1,2 = 1,44
Nок = 7,05 / 1,44 = 5
Принимаем 5 окон
Расчёт вентиляции
Искусственная вентиляция. Определяем производительность вентилятора Wв м3/ч. по формуле:
Wв= Vy × К (1.13)
где Vу - объём участка, м3равный 419,34; /3/
К - кратность обмена воздуха, м3 принимаем равной 6. /3/
Wв= 419,34 × 6 = 2516
Мощность электродвигателя для привода вентилятора Nдв, кВт определяем по формуле:
Nдв = Wв × Нв× Кз / 3600 × 1000 × ηв × ηр (1.14)
где Нв – напор вентилятора, Па, равный 900; /3/
Кз – коэффициент запаса мощности, равен 1,3; /3/
ηв – КПД вентилятора, равно 0,5; /3/
ηр – производительность вентилятора, равно 0,95. /3/
Nдв = 2516 × 900 × 1,3 / 3600 × 1000 × 0,5 × 0,95 = 1,7
Расчёт отопления
Определяем максимальный расход тепла, Qм, ккал/час, по формуле:
Qм = Vн × (qo + qв ) × ( tв – tн ) (1.15)
где Vн– объём здания по наружному объему, м3
qo – удельный расход тепла, равный ккал/час 0,45 – 0,55;
qв– удельный расход тепла, равный ккал/час 0,15 – 0,25;
tв - внутренняя температура, оС равная 15;
tн – наружная температура, оС равная минус 31.
Vн= a × b × h
где а - ширина участка, м, равная 9,4;
b - длина, м, равная 3;
h - высота, м, равная 4.
Vн = ( 9,4 + 0,6 ) × ( 3 + 0,6 ) × ( 4 + 0,6 ) = 165,6
Qм = 165,6 × (( 0,55 + 0,25 ) × ( 15 – (-31)) = 6094
Определим площадь нагревательных приборов, Fн, м2, по формуле:
Fн = Qм / Kp × ( tcp – tb) (1.16)
где
Kp – коэффициент теплоотдачи, ккал/м3 равный 7,4; /2/
tcp – средняя расчётная температура, оС , воды в приборе равная 80;
tв – температура , оС , воздуха равная 15.
Fн = 6094 /( 7,4 × ( 80 – 15 )) = 12
Определим количество нагревательных приборов n, ед , по формуле:
n = Fн / F1 (1.17)
где F1 - площадь поверхности одного нагревательного прибора, м2, равная 4 /2/
n = 12 / 4 = 3
Принимаем три нагревательных прибора.
Таблица 2.2 – Инструкционно - технологическая карта устранения возможных неисправностей кривошипно-шатунного механизма двигателя Д-240
|
Неисправность |
Причина |
Способ устранения |
Инструменты, приспособления |
|
Двигатель не пускается |
Слабая компрессия в цилиндрах ввиду износа поршневой группы |
Заменить изношенные детали |
Набор торцевых и накидных ключей, ветошь |
|
Двигатель работает с перебоями и не развивает номинальной мощности |
Попадание в цилиндры воды из системы охлаждения |
Устранить попадание воды в цилиндры, подтянуть гайки крепления головки цилиндров, заменить прокладку |
Набор торцевых и накидных ключей, ветошь, |
|
Изношены поршневые кольца |
Заменить кольца |
Оправка, ветошь | |
|
Засорена выпускная труба |
Очистить трубу |
Пескоструйный аппарат | |
|
Дымный выпуск отработавших газов |
Закоксовывание поршневых колец |
Вынуть поршни и очистить кольца |
Жидкость ВД-40 |
|
Износ поршневой группы |
Заменить изношенные детали поршневой группы |
Съемник для выпрессовки гильз | |
|
Двигатель не прогрет |
Прогреть двигатель |
Нагревательный элемент | |
|
Попадание воды в цилиндры |
Устранить попадание воды |
Набор ключей, ветошь | |
|
Стуки в двигателе |
Изношены поршневые пальцы, отверстия в бобышках поршня и верхней головки шатуна |
Заменить изношенные детали |
Набор торцевых и накидных ключей, ветошь, съемник |
|
Изношены поршни и гильзы |
Заменить изношенные детали |
Съемник для гильз | |
|
Изношены вкладыши и шейки коленчатого вала |
Заменить изношенные детали |
Набор ключей, ветошь |
Разработка рекомендаций по выполнению измерений, контроля и испытаний
Разработка рекомендаций по выбору метода определения износа деталей В период эксплуатации трущиеся пары механизмов, омываемые маслом, изнашиваются, а продукты изнашивания накапливаются в масляной системе. Если через определенные периоды наработки производить анализ масла, циркулирующего по замкнуто ...
Определение потребного количества погрузочно-разгрузочных машин
Определим время цикла операции по формуле: , (9) где ,с - время застропки и отстропки груза [6]; =5с - время установки захватного устройства над полувагоном[6]; =15с - время установки захватного устройства над площадкой [6]; =0,75 - коэффициент совмещения операций[6]; - время подъема или опускания ...
Расчет площади рабочего места
Рабочее место «Дефектация коленчатых валов» ввиду небольшого объема работ проектируется на одного производственного рабочего. Площадь рабочего места рассчитывается по удельной площади приходящейся на одного работающего. Fотд=Fуд× n (1.5) где Fуд- удельная площадь на одного рабочего, n- число ...



