Контактная наплавка – наплавка гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с износом не более 1 мм.
Газовая наплавка – наплавка цилиндрических поверхностей с местным износом при повышенных требованиях износостойкости.
Плазменная наплавка – наплавка ответственных деталей при повышенных требованиях к износостойкости и сопротивлению усталости.
Наплавка многоэлектродная под флюсом – наплавка деталей со значительным износом по величине и по площади.
Наплавка лежачим электродом – наплавка плоских поверхностей и поверхностей со сложной конфигурацией со значительными износами.
Электроимпульсная наплавка – наплавка наружных цилиндрических поверхностей с износом до 0,5 мм с ограничением температуры нагрева деталей.
Электроискровая наплавка – наращивание и упрочнение поверхности детали с износом до 0,2 мм при невысоких требованиях и сплошности покрытия.
Электрошлаковая – наплавка деталей со значительными износами, превышающими 6 мм по толщине. Преимущество: обеспечивает большую производительность.
Наплавка жидким металлом – наплавка деталей со значительными износами (не менее 3мм), при повышенных требованиях к износостойкости и пониженных к ударным нагрузкам.
Наплавка с одновременным деформированием – наплавка деталей преимущественно с наружным шлицевым профилем.
Наплавка с одновременным резанием – наплавка износостойких материалов в нагретом состоянии.
Лазерная – наплавка износостойких материалов на рабочие органы и лезвия.
Высокочастотная в огнеупорной среде – наплавка проушин и цевок звеньев гусениц.
в) пластическая деформация
Применяется для ремонта деталей из стали, бронзы и других металлов. Она основана на пластичности металлов – свойство металлических деталей без разрушений изменять свою форму под действием внешних сил, а после прекращения их действия сохранять вновь им преданную форму и размеры.
Пластическая деформация делится на:
1) холодное пластическое деформирование;
Раздача – восстановление наружных поверхностей полых деталей с нежёсткими требованиями внутренних размеров.
Вытяжка – восстановление длины детали с нежёсткими требованиями к наружному размеру.
Раскатка – закрепление дополнительных деталей в отверстиях, упрочнение.
Дорнование, калибровка и протягивание – восстановление поверхностей отверстий после осадки и термического воздействия, упрочнения и выглаживания.
Осадка – восстановление наружных и внутренних поверхностей деталей при нежёстких требованиях к длине.
Правка – восстановление формы.
Накатка – восстановление поверхностей неответственных деталей, восстановление рифленой и шлицевой поверхностей.
Обжим – восстановление внутренних поверхностей деталей при нежёстких требованиях и наружных.
Чеканка – восстановление формы детали, упрочнение сварных швов.
2) горячее пластическое деформирование;
Давление в закрытом штампе – восстановление формы и элементов детали за счёт перераспределения металла из нерабочих поверхностей на рабочие для компенсации износа.
Гидротермическая раздача – восстановление наружных плоскостей полых деталей с нежесткими требованиями к внутренним размерам.
Термоцинлирование – восстановление, преимущественно, внутренних поверхностей полых деталей.
Накатка – восстановление воверхностей зубчатых шестерён и звёздочек.
Ротационное деформирование – восстановление зубчатых и шлицевых поверхностей.
Обжим – восстановление внутренних размеров деталей при нежёстких требованиях и наружных.
Термомеханическая – восстановление физико-механических характеристик, упрочнение.
г) обработка резанием;
Включает в себя расточку, развёртку, шлифование отверстий и валов под ремонтный размер, обточку, обработку детали после сварки, наплавки, до и после хромирования, железнения, металлизации и обработку состыкованных поверхностей, имеющих коробление в результате теплового воздействия, сварки, наплавки и других причин; восстановление резьбы, шпоночных канавок; изготовление новых деталей и другое.
д) гальваническое покрытие;
Изношенные детали восстанавливают различными электролитическими способами.
Железнение – на постоянном и ассиметричных токах, в спокойном и проточных электролитах; вневанное. Восстановление внутренних и внешних поверхностей деталей преимущественно с износом, не превышающим 0,2-0,5 мм, высокой поверхностной твёрдостью и при жёстких требованиях к прочности сцепления покрытия с основным металлом.
Охрана труда на участке
Согласно Трудового Кодекса Российской Федерации годовой фонд рабочего времени составляет 1860 часов. Продолжительность основного отпуска составляет 28 календарных дней, а дополнительного 15 календарных дней. Продолжительность рабочего времени максимально допустимая при ежедневной работе составляет ...
Описание одного из технологических процессов участка
Одним из технологических процессов участка двигателей является текущий ремонт головки блока цилиндров Снятие головки цилиндров производится при необходимости ее замены или ремонта, замене прокладки головки из-зи нарушения ее герметичности, ремонта механизма газораспределения, а также для удаления н ...
Компоновка склада и расчет площадок
При перегрузке груза портальным краном принимаем: – ширина проезжей части = 6 м Исходя из компоновки(рисунок 1), определяем: -длина склада: -ширина склада: Исходя из компоновки, площадь склада составит: ...
