Расчет и выбор рабочих органов (силовых головок). Формирование исходных данных, методика расчета, результаты расчета, описание силовой головки
вагон деталь узел конвейер
Расчет сверлильных силовых головок:
При расчете параметров сверлильных (очистных) силовых головок с пневмогидравлическим приводом подачи задаются следующими характеристиками, приведенными в табл. 12.
Таблица 12
|
d, мм |
Po, Н |
sо,мм/об |
V, м/мин |
мм |
p, Па |
|
l, мм |
|
|
|
5 |
500 |
0,05 |
50 |
20 |
400000 |
900 |
15 |
20 |
0,5 |
,
, кг/м3 
, мм 
В табл. 12 прияты следующие обозначения:
диаметр сверла (5…50), мм;
допустимое осевое усилие по прочности сверла (500…7500),Н;
технологическая подача (0,05…0,5), мм/об;
скорость резания (50…18), м/мин;
диаметр штока (20…80), мм;
давление сжатого воздуха (3…4).105, Па;
плотность масла (800…900), кг/м3;
глубина сверления (
, мм;
расстояние от детали до сверла в начальном положении (20 40), мм;
коэффициент расхода жидкости через отверстие.
Алгоритм расчета:
Определяем:
1. Диаметр пиноли из условий прочности сверла, м
=
=0,0447м
2. Частоту вращения сверла, об/мин
=
=3184,7
3. Секундную подачу, м/с
=
=0,0027
4. Площадь сечения дросселя, м2
=
=0,2*10-6м2
5. Крутящий момент, Н.м
=0,5*5*0,05=0,125
6.Мощность электродвигателя главного движения, кВт
=
=0,046
где 
кпд передачи (значения см. в предыдущем алгоритме);
6. Длительность обработки, с
=
=27
Расчет гидросистем:
При расчете параметров гидросистем моечных машин задаются данными, приведенными в табл. 11.
|
n, шт. |
d, м |
p, Па |
|
|
H, м |
|
|
|
50 |
0,005 |
200000 |
7 |
2 |
3 |
3,5 |
2 |
|
nКН, шт |
nКВ, шт |
|
ρ, кг\м^3 |
μ |
ξ Ф |
ξ К |
tОБ, мин |
|
1 |
1 |
0,000025 |
1000 |
0,7 |
6 |
0,5 |
10 |
,м/с 
, м/с 
, м 
, м 
υ, м^2\с Геометрическая схема автомобиля ЗиЛ-131
Рис. 1 ...
Стадии электростартерного пуска
Рисунок 1.2.1 - Изменение вращающего момента М электростартера и частоты вращения n коленчатого вала при пуске шестицилиндрового дизеля Выделяют четыре стадии электростартерного пуска поршневого двигателя. На первой стадии частота вращения коленчатого вала увеличивается до средней частоты вращения ...
Анализ состояния метрологического обеспечения стадий ремонта
дизель-генераторной установки
Основной задачей ремонта является своевременная замена и восстановление изношенных деталей. Произведя анализ состояния метрологического обеспечения процесса ремонта дизель-генераторной установки, можно сделать следующие выводы: Качество производимых измерений износа и деформации деталей узлов и агр ...
