Таблица 13
Основные технико-экономические показатели
|
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Величина |
|
Основные показатели | ||
|
Производственная программа |
чел - ч |
7123 |
|
Количество рабочих |
чел - ч |
2 |
|
Полный фонд заработной платы |
тыс. руб |
477061,33 |
|
Производственная себестоимость, в том числе |
руб |
14116 |
|
Заработная плата |
% |
6,46 |
|
Отчисления на соц.страхование |
% |
2,32 |
|
Материалы |
% |
7,17 |
|
Запасные части |
% |
18,76 |
|
Электроэнергия |
% |
19,84 |
|
Общепроизводственные расходы |
% |
45,45 |
|
Энерговооруженность |
кВт/час |
60,125 |
|
Производительность труда |
км/чел |
27480 |
|
ч/чел |
3561 | |
|
Себестоимость ремонта, приходящаяся на 1 чел-ч. Ремонтных рабочих |
руб/чел - ч |
4703 |
|
Среднемесячная заработная плата |
руб |
9938,75 |
Нормирование технологических операций
При сравнении технологических процессов ремонта оси необходимо определить их экономическую целесообразность, для чего применяется экономический анализ технологических процессов. Базовым вариантом является ручная дуговая наплавка, предлагается заменить ее автоматической наплавкой под слоем флюса. Дл ...
Выбор каната
Наибольшее натяжение в канате Выбор размера каната, т.е. его диаметра проводят по разрушающей нагрузке. Разрушающая нагрузка каната должна удовлетворять условию. Коэффициент запаса прочности К принимают по табл. 7 (мет. 27). Тип каната выбирают по ГОСТ 2688-80 и ГОСТ 7668-80. Рекомендуемый предел п ...
Технологический процесс в отделении
Технологический процесс ремонта включает: мойку агрегата; подразборку в соответствии с объёмом ремонта; мойку снятых деталей и дефектовку; сортировку деталей и их комплектование после ремонта; сборку и испытания агрегата. Разборочно-сборочные работы в агрегатном отделении, как правило, проводят на ...
