Разработка технологических операций включает в себя два этапа:
– выбор оборудования, инструмента, приспособлений;
– назначение и расчет режимов обработки, нормирование операций.
В качестве примера рассчитаем расточную операцию при обработке поверхностей под втулки.
Технические нормы времени на выполнение операции рассчитываем по формуле:
Тштк =То + Тв + Тдоп + Тп.з/n
где Тштк - штучно-калькуляционное время, мин;
То – основное время, мин:
Тв – вспомогательное время, мин;
Тдоп – дополнительное время, мин;
Тп.з – подготовительно-заключительное время, мин;
n – количество обрабатываемых деталей в партии, шт.
Основные элементы режимf при рассверливании – глубина, подача и скорость. Глубину резания определяют по формуле
t= (Dсв-dотв)/2, мм
где Dсв-диаметр сверла, мм:
dотв – диаметр рассверливаемого отверстая, мм.
t= (52–50)/2=l мм
По таблице 65 [6] определяем вспомогательное время на установку и снятие детали при растачивании Тв=0,6 мин, связанное с проходом – по таблице 66 – 0,07 мни.
Из таблицы 28 [6] по глубине резания t= 1 мм и диаметру обрабатываемой детали 50 мм выбираем подачу: S= 0,65 мм/об
Скорость резания при обтачивании стали 40Х, при подаче 0,65 мм/об и глубине резания 1 мм составляет 27 м/мин.
Введя поправочный коэффициент для измененных условий резания Км = 1.7. получим
V=27·1,7=45,9 м/мин.
Рассчитываем число оборотов детали по формуле:
n=318 V/d, об/мин
где V – расчетная скорость резания, м/мин;
d – диаметр обрабатываемой поверхности, мм.
n=(318·45,9)/50=292 об/мин.
Принимаем n=300 об/мин.
Величина врезания и перебега по таблице 38 [6] для глубины резания 1 мм составляет 23 мм. Длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега будет
L=25+23=48mm.
Подставим полученные значения в формулу:
To=L/n S
где L – расчетная длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега, мм;
n – число оборотов шпинделя (детали в минуту);
S – подача, мм/об.
То=48/300*0,65=0,104 мин.
Вспомогательное время, связанное с проходом, по таблице 66 |6| Ти» 0,07 мин. Вспомогательное время на всю операцию: Тв=0.6+0,07=0,67 мин. Оперативное время определяем по формуле:
Топ=То+Тв
где Топ – оперативное время:
То – основное время;
Тв – вспомогательное время.
Топ=0,104+0,67=0,774 мин.
Дополнительно время определяем по формуле, выбрав из таблицы 7 [6] к=8%.
Тдоп= Топ к/100, мин.
где к – процентное отношение дополнительного времени к оперативному
Тдоп=0.774·6/100–0,046 мин.
Подготовительно-заключительное время определяем по таблице 67 [6].В тисках Тп.з=7 мин.
Определяем норму времени на выполнение операции:
Тшт.к=0,104+0,67+0,046+7=7,8 мин.
Стадии электростартерного пуска
Рисунок 1.2.1 - Изменение вращающего момента М электростартера и частоты вращения n коленчатого вала при пуске шестицилиндрового дизеля Выделяют четыре стадии электростартерного пуска поршневого двигателя. На первой стадии частота вращения коленчатого вала увеличивается до средней частоты вращения ...
Автомобильный транспорт
Автомобильный транспорт возник в конце XIX века. Но до конца первой мировой войны 1914-1918 годов он оставался главным образом местным видом транспорта, дополнявшим и постепенно заменявшим гужевой транспорт во всех областях его применения: в городских (уличных) сообщениях, в доставке пассажиров и г ...
Расчет количества постов диагностики
На небольших АТП со списочным составом до 150 технологически совместимых автомобилей Д-1 и Д-2 рекомендуется проводить на отдельном участке диагностирования. Число однотипных специализированных постов диагностирования Д-1 определяется по формуле: (37) где - годовой объем работ диагностирования Д-1, ...



