Расчет количества рабочих
При проектировании участков по восстановлению деталей, годовой объем работ Тг, используемый для определения производственных рабочих, рассчитывается по формуле:
Тг =t*n*N*kм. р
где t - трудоемкость
N =4000ед
k = 0,98
t =Tн /60= 3,05/60=0,05 чел - час
t = 2,31/60=0,04ч-ч
t =10,7/60=0,18 ч-ч
t =9,15/60=0,15 ч-ч, t =2,6/60=0,04 ч-ч
t =1,87/60=0,03 ч-ч
Годовая трудоемкость по операциям:
Тг =0,05*1*4000*0,98=196 ч-ч
Тг =0,04*1*4000*0,98=156,8 ч-ч
Тг =0,18 *1*4000*0,98=705,6 ч-ч
Тг =0,15 *1*4000*0,98=588 ч-ч
Тг =0,04 *1*4000*0,98=156,8 ч-ч
Тг =0,03 *1*4000*0,98=117,6 ч-ч
Количество производственных работ
m=Тг /Фд. р.
Фд. р. - действительный фонд рабочего времени (Фд. р. =2070 час)
Токари: mяв =196/2070=0,1 чел
Принимаем: m яв=1 чел
Наплавщики: mяв =705,6/2070=0,34 чел
mяв =1 чел
Шлифовщики: mяв = (156,8+156,8+117,6) /2070=0,21чел
mобщ =1+1+1=3человека
Расчет количества оборудования
Хо =Тг /Фд. о
Где Фд. о - действительный фонд времени оборудования (2025час)
Хо =196/2025=0,1 шт.
Хо = 156,8/2025=0,08 шт.
Хо =705,6/2025=0,35 шт.
Хо =588/2025=0,3 шт.
Хо =156,8 /2025= 0,08 шт.
Хо =117,6/2025=0,06 шт.
Принимаем количество оборудования по операциям:
хо=1 ед хо=1 ед хо=1 ед хо=1 ед хо=1 ед хо=1 ед
Коэффициент загрузки оборудования
Кз = (хо) /n
Кз =0,1/1=0,1 или 10%
Кз =0,35/1=0,35 или 35%
Кз = (0,08+0,08+0,06) /1=0,22 или 22%
Кз = (0,17+0,08) /1=0,25 или 25%
Средний коэффициент загрузки
Кз = (0,1+0,35+0,22+0,25) /4=0,23 или 23%
Расчет площади
Площадь участка по принятому оборудованию
Fуч=Fобщ *Кn, м
Fобщ =3,75+3,75+8,61+0,66+0,75+1,28+0,8+0,63+0,4+2*0,6+0,4+0,5=22,76 м
Fуч =22,76*3,5=79,66 м принимаем Fуч =80 м
Планировка оборудования и рабочих мест
Выбираем одноэтажное здание с шагом колон 6 м и шириной пролета 12 м. Технологическое оборудование располагается с соблюдением необходимых расстояний между станками и конструктивными элементами зданий. Рабочее место должно быть освещено.
Ведомость оборудования и инвентаря.
|
№ n/n |
Наименование и модель |
Кол-во Шт. |
Габариты L*B, мм |
Плошать, м |
Примечание | |
|
1 |
Токарно-винторезный станок 1к 62 |
1 |
3212*1166 |
3,75 | ||
|
2 |
Токарно-винторезный станок 1к62-м (переоборудован) |
1 |
3212*1166 |
3,75 | ||
|
3 |
Кругло - шлифовальный станок 3Б151 |
1 |
4100*2100 |
8,61 | ||
|
4 |
Головка для наплавки УАИЖ-5 |
1 |
Устанавливается на станке | |||
|
5 |
Сварочный выпрямитель ВСА600/300 |
1 |
1100*600 |
0,66 | ||
|
6 |
Стол сварщика |
1 |
1034*724 |
0,75 | ||
|
7 |
Вибратор ОКС - 1252А |
1 |
600*600 |
0,36 |
Устанавливается на станке | |
|
8 |
Ванна моечная |
1 |
1500*850 |
1,28 | ||
|
9 |
Камера сушильная |
1 |
1000*800 |
0,8 | ||
|
10 |
Плита проверочная |
1 |
1000*630 |
0,63 | ||
|
11 |
Подставка для контрольной плиты |
1 |
800*500 |
0,4 | ||
|
12 |
Стол для мастера и контроля |
2 |
1000*600 |
0,6 | ||
|
13 |
Тумбочка инструментальная |
4 |
800*500 |
0,4 | ||
|
14 |
стеллаж |
1 |
1000*500 |
0,5 | ||
Построение регуляторной характеристики дизеля в функции от частоты вращения
На оси абсцисс отметим три характерные точки, соответствующие nн, nx max, nMк max, через которые проведем вертикальные штрихпунктирные вспомогательные линии. Значение максимальной частоты вращения холостого хода nx max определим по формуле: nx max=[(2+δp)/(2-δp)]∙nн ,мин-1 , где: &# ...
Устройства облегчения пуска
У дизелей с разделенными камерами сгорания температура в конце такта сжатия при реально возможной частоте прокручивания коленчатого вала двигателя электростартерной системой оказывается недостаточной (до 300-350оС) для обеспечения воспламенения впрыскиваемого в цилиндры топлива. Наиболее эффективны ...
Расчет площади проектируемого подразделения
Для расчета площади проектируемого участка используется формула: , где - суммарная площадь горизонтальных проекции оборудования, размещенного вне территории, занятой постами, м2; - коэффициент плотности расстановки постов и оборудования. Значение зависит от габаритов и расположения оборудования. Пр ...
